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伺服压力机的用途

2021-09-15

作者：

　　压力装配是机械自动化中常见的工序。特别是在汽车和汽车零部件制造行业中，滚动轴承、衬套等零部件的装配是通过压装完成的。轴承压装是伺服压延机中较为常见和实用的一种，轴承是运动部件，压装的效果直接影响到车辆或产品设备的性能和寿命。传统的压机设备采用液压或气压驱动，不能有效控制压机设备在压机过程中的压力和位移，导致压机力瞬间过载，导致轴承卡死或转动不灵活。

　　伺服压力机采用高精度滚珠丝杠伺服电机驱动，通过控制电机的旋转角度来控制压头的精确位置。压头前端安装高灵敏度压力传感器，实时采集压力，实现压力闭环控制。通过高速采集压合过程中的位置压力数据，实现了精密压合的在线质量判断和数据信息管理。实现精确的压力和排量控制。在线冲压质量的测定。按加载过程曲线显示。实现机器的多用途和灵活的组线。

　　伺服压装系统通常由压装模块(也称为压装主轴)、伺服放大器和力位移评估单元组成。同时配备过程监控系统，对过程质量进行监控。基于力和位移传感器的数据，系统评估并记录压力机装配和装配过程中产生的力位移(XY曲线)。除了过程监控，过程还可以实时控制。为此，伺服压力安装系统提供标准功能，如压力安装力控制，坡度和拐点检测，以及基于信号或位置的压力安装。

　　伺服压力机控制器实现了控制过程的数据传输；采用LCD触摸屏作为用户界面，设置压力值和位移值，显示按压过程中位移和压力变化曲线，监控按压过程中压力变化情况。说A级压气机机头刚刚接触到安装的部件或辅助设备，说B级压气机的零件已经被压到位，但从压-压设备安装的位移图上可以看出，零件安装到位后，位移不再变化，而被压的压力却在不断增加，在这种情况下，如果被压的压力超过零件或承受不了压力，就有压碎零件的危险，特别是传动轴承的冲压工艺。在这种情况下，我们必须采取措施控制压制过程，确保产品零部件的装配质量。

　　应用领域：

　　1、汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等），转向器组件压装（齿轮，销轴等），传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件压装等。

　　2、电机行业：电机、马达、轴承、水泵、转子、定子，微电机组件压装（主轴，壳体等），电机组件压装（轴承，主轴等）。

　　3、电子行业：电脑，通讯，电子，线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。

　　4、家电行业：家电配件压装，家电配件铆接等。

　　5、机械行业：机械零部件压装，自动化装配线压装，易损件寿命测试等。

　　6、新能源行业：锂电池、氢能燃料电池(电堆，双极板，膜电极，质子交换膜)压装。

　　7、航天军工：航天航空发动机配件压装。

　　8、科研院校：校正、成型、压力测试等。

　　9、其它行业：其它需要精密数控压装位移与压装力的场合。